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鍛造生產線成型解決方案

應用于航空航天、電力、鐵路礦山、船舶、交通等領域;

適用于各種碳素鋼、合金鋼、工具鋼、承軸鋼、不銹鋼及高溫合金鋼的鍛造;

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擠壓鍛造自動化

1.具備開發(fā)建設大型滾體爐板料熱成型沖壓線、箱式爐板料熱成型沖壓線、生產線的經驗和能力。可以根據客戶需求開發(fā)定制高溫熱成型沖壓生產線、熱沖壓上下料機械手、單機多工位沖壓連線機器人。


2.各軸單獨運行,沒有多軸累計誤差,運行速度快,壽合長,重復定位精度高,夾料定位比多關節(jié)機器人更精準,比六關節(jié)機器人具更高性價比,更適合大小型工廠的自動化配套加工。


3.可方便搭配各種檢測傳感器(鉗頭內嵌、鉗頭側裝傳感器、側罩傳感器、觸桿式傳感器)。


適用領域

1. 汽車制造業(yè):鍛造生產線用于汽車零部件的制造,如發(fā)動機曲軸、活塞、傳動軸等。

2. 航空航天工業(yè):鍛造生產線可用于航空航天零部件的制造,如飛機發(fā)動機葉片、航空發(fā)動機外殼等。

3. 鐵路交通工業(yè):鍛造生產線可用于鐵路交通零部件的制造,如鐵路車輪、軸承等。

4. 能源裝備制造業(yè):鍛造生產線可應用于能源裝備零部件的制造,如燃氣輪機葉片、核電設備零部件等。

5. 建筑工程領域:鍛造生產線可用于建筑工程中的結構件制造,如大型鋼結構件、橋梁支座等。

6. 重型機械制造業(yè):鍛造生產線適用于重型機械零部件的制造,如挖掘機鏟斗、壓路機滾筒等。

液壓機優(yōu)勢

1、機身使用Q355B優(yōu)質碳素鋼材質焊接而成,強度更高。

2、機身焊接時焊縫焊接厚度不小于板材厚度的75%,焊后高溫退火消除應力。

3、機身主要結構件的安全系數都是5倍以上。

4、滑塊導向接觸面采用銅基復合材料,耐磨性好。

5、液壓管路主要采用高壓無縫接頭,管端處通過專業(yè)擠壓連接。

6、液壓缸活塞頭用堆焊銅材后加工增加液壓缸使用壽命。

7、選用知名優(yōu)質高壓柱塞泵、伺服葉片泵、內嚙合齒輪泵,提高系統(tǒng)供油穩(wěn)定性。

8、采用優(yōu)質插裝閥配國內外知名品牌先導閥件組合油路,穩(wěn)定性強、不易損壞。

9、采用進口PLC和觸摸屏編程控制,配有正西云平臺數據管理系統(tǒng)。


鍛造生產線
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